 ホームニュース何のためのPT検査？

何のためのPT検査？

2022-10-25

色合い検査は、非破壊検査の方法です。表面検査方法であり、主に肉眼では認識できない亀裂などの表面損傷を検出するために使用されます。たとえば、表面欠陥（亀裂）近くのステンレス鋼の検出、毛穴、多孔性、層別化、浸透、融合欠陥（ PT検査とも呼ばれます）。これは、製品の表面上のコンパクトな金属材料（溶接）、非金属材料（ガラス、セラミック、フッ素プラスチック）、および欠陥（亀裂、毛穴など）の検査に適しています。

色検出の基本原理：材料の表面は着色剤でコーティングされており、着色剤は損傷した部分に浸透します。一定期間後に着色剤を表面からすすぎます。洗浄された表面は開発者でコーティングされており、破損した領域は着色剤が浸透しているためにはっきりと見ることができます。毛細血管現象は主に欠陥への透過を行うために使用され、洗浄剤によって表面の透過性が除去され、透過eは欠陥に残り、イメージング剤の毛細血管作用は、欠陥に残留透過を吸着させるために使用されます。欠陥をテストする目的を達成します。

ワークピース表面を事前にクリーニングします

浸透剤検査面を適用する前に、きれいなきれいな表面をきれいに使用し、油、錆、チップ、およびその他の汚れの漆層なしでチェックされた表面を作ります（溶接の検査、溶接および溶接エッジの表面上の表面の表面では、酸化されてはなりません。溶接スラグ、スパッタなど）、そしてワークピースの表面を完全に乾燥させるようにテストされます。

染料浸透剤

浸透剤で処理されたきれいなワークピースの表面を均等に散布した後、5〜15分間浸透します。

掃除と乾燥

5〜15分間の浸透後、イメージングエージェントを適用する前に：

（1）洗浄剤を使用して、ワークピースの表面に噴霧された浸透剤をきれいにして、検査された表面がきれいになるようにします。

（2）クリーンガーゼまたは室温で自然に乾燥した乾燥した拭き取り注：過剰な浸透剤を除去する場合、洗浄または不十分な洗浄を防ぐ必要があります（ワークピースの表面に浸透剤がないことを確認してください）。

イメージング

発達中のエージェントを完全に振った後、検査されたワークピースの表面に均等にスプレーし（クリーニングおよび乾燥ワークピース）、150mm -300mmの距離で、スプレー角は30°-40°で、発達時間は7分以上です。

を観察する

1、トレースの観測は、開発エージェントの後に適用する必要があります。トレースのサイズが変わらないまで、約7〜15分、開発の観察は7〜60以内の開発エージェントの適用にあるはずです分。

2、トレースを観察し、十分な自然光または白色光になければなりません。

3、観測は痕跡を示しており、肉眼または5〜10回の虫眼鏡で使用できます。

4、真と誤った欠陥の痕跡を区別することはできません。2番目のテストの一部である必要があります。

結果の判断と記録

1、欠陥のサイズと重症度を判断するためのトレースと色のサイズに応じて。

2.欠陥ディスプレイトレースの長さと幅の比率が3以上である場合、それは線形欠陥トレースと呼ばれ、ストリップ欠陥は線形トレースを示します。

3.欠陥トレースの長さと幅の比が3未満の場合、それは円形欠陥トレースと呼ばれます。たとえば、細孔などのほぼ円形の欠陥は、円形の痕跡を示します。

4、写真、概略図、または剥離剤などで記録する必要性に応じて、欠陥ディスプレイトレース。

5.検査された表面の欠陥が痕跡を示す部分をマークします。

検査レポートには以下が含まれます。

1.検査されたワークピースのコード名、名前、材料、表面状態、および量。

2、技術文書と検査要件に従って、委託ユニット。

3.着色された欠陥検出エージェントのモデルとカテゴリ。

4、検出感度（テストブロックのタイプを示します）、欠陥検出結果。

5.欠陥検出担当者と監査担当者の署名。

6.申請日とレポート日。

前: 精密機械加工製品の検査

次の: なぜ投資キャスティングステンレス鋼を選ぶのですか？