Tianhui Machine Co.,Ltd
ステンレス鋼の鋳造は、さまざまなタイプ、あらゆる種類の合金鋳造、鋳造寸法精度の生産に適しているだけでなく、表面の品質は他の鋳造方法よりも高く、他の鋳造方法でさえ、複雑で高温抵抗を鋳造することが困難です、鋳造を処理するのは簡単ではなく、投資精度キャスティングを使用できます。
いわゆる投資キャスティングプロセスは、単に融合しやすい材料（ワックス材料やプラスチックなど）が溶融性モデル（「投資パターンまたはモデル」と呼ばれる）を作成しました。シェル全体を形成するための硬化タイプ、シェルモデルの溶融物からのシェル全体、再び蒸気、またはお湯を形成し、砂にタイプシェルを入れて、モデリングのすべての周りに埋めて乾燥した砂を入れます。ロースターと高温でローストします（高強度のシェルを使用すると、成形せずに脱色したシェルを直接ローストできます）。焙煎後、溶融金属をキャスティング型またはシェルに注ぎ、鋳造を取得します。
投資鋳造の寸法精度は高く、一般にCT4-6（砂鋳造の場合はCT10-13、ダイキャスティングの場合はCT5-7）までです。もちろん、投資鋳造の複雑な技術プロセスにより、鋳物の次元の精度に影響を与える多くの要因があります。収縮、投資鋳造金材料の変形、加熱および冷却ラインの量の変化の過程でのシェル、固化中の鋳造の合金と変形など。一貫性を向上させます（ワックスキャストサイズの一貫性の中温および高温で多くの改善します）。
投資型を押すと、空洞の高い表面仕上げの圧力型が使用されるため、投資型の表面仕上げも比較的高くなります。さらに、シェルは、投資型にコーティングされた耐火性コーティングで構成された高温耐性の特殊バインダーと耐火物材料で作られており、溶融金属と直接接触する空洞の表面は高い仕上げです。したがって、投資鋳造の表面仕上げは、一般的にRA.1.6〜3.2μmまでの一般的な鋳造の表面仕上げよりも高くなります。
投資キャスティングの最大の利点は、投資キャスティングの高次元精度と表面仕上げのために、機械的な処理作業を減らすことができることです。高い要件を持つ部品には、少しの処理手当を残すことができます。一部の鋳物でさえ、研磨と研磨のためにのみ残すことができるため、機械的処理なしで使用できます。投資キャスティング方法の使用は、工作機械や機器と加工時間を大幅に節約し、金属製の原材料を大幅に節約できることがわかります。
投資鋳造方法のもう1つの利点は、さまざまな合金、特に超合金鋳物の複雑な鋳物を鋳造できることです。たとえば、ジェットエンジンの刃、その合理化されたプロファイル、冷却キャビティは、機械加工技術によってほとんど形成されません。投資鋳造技術の使用は、大量生産を達成するだけでなく、鋳造の一貫性を確保するだけでなく、機械加工後の残留切断ラインのストレス集中を避けることもできます。
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