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シリカソルキャスティング

2024-09-27

投資キャスティングとも呼ばれるシリカソルキャスティングは、ワックスパターンから作られたセラミック型を利用する金属鋳造プロセスです。このプロセスは、一般に、高精度と優れた表面仕上げの複雑で複雑な部品を生産するために使用されます。

シリカソルキャスティングのプロセスは、生成される最終部分の正確なレプリカであるワックスパターンの作成から始まります。このワックスパターンは、シリカソルとスタッコのスラリーに浸すことにより、セラミックシェルでコーティングされます。セラミックシェルが乾燥して硬化した後、ワックスはカビから溶けてしまい、目的の部分の形の空洞を残します。

次に、溶融金属をセラミック型に注ぎ、空洞を埋め、ワックスパターンの形をとります。金属が固化すると、セラミックシェルが壊れてしまい、完成した部分が明らかになります。部品は、機械加工、研磨、または熱処理などの追加の仕上げプロセスを受けるために、望ましい最終仕様を達成することができます。

シリカソルキャスティングは、複雑なディテール、薄い壁、および他の鋳造方法で達成することが困難または不可能な複雑な形状の部品を生産するのに理想的です。航空宇宙、自動車、および医療産業で一般的に使用され、タービンブレード、エンジン部品、歯科インプラントなどのコンポーネントを生産しています。

全体的に、シリカソルキャスティングは、高精度、優れた表面仕上げ、および緊密な許容範囲を持つ複雑な部分を生成する能力を提供します。これは、高品質の金属部品の生産のためにさまざまな業界で広く使用されている多用途で信頼できる鋳造プロセスです。

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